Простийпошук |
Розширенийпошук |
Покажчики
|
Професійний пошук |
Рубрикатор НБУВ |
Розподілений пошук |
Бази даних
Наукова періодика України - результати пошуку
Книжкові видання та компакт-дискиЖурнали та продовжувані виданняАвтореферати дисертаційРеферативна база данихНаукова періодика УкраїниТематичний навігаторАвторитетний файл імен осіб
 |
Для швидкої роботи та реалізації всіх функціональних можливостей пошукової системи використовуйте браузер "Mozilla Firefox" |
|
|
Повнотекстовий пошук
| Знайдено в інших БД: | Реферативна база даних (3) |
Список видань за алфавітом назв: Авторський покажчик Покажчик назв публікацій  |
Пошуковий запит: (<.>A=Казарин Д$<.>) | |||
|
Загальна кількість знайдених документів : 3 Представлено документи з 1 до 3 |
|||
| 1. | 
Волкотруб Н. П. Технология выплавки жаростойких сплавов в вакуумной индукционной печи [Електронний ресурс] / Н. П. Волкотруб, М. И. Прилуцкий, Д. А. Казарин, Н. Р. Смалюх, В. А. Бойко // Процессы литья. - 2014. - № 4. - С. 8-11. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/PLN_2014_4_3 Предложена технология выплавки жаростойких сплавов, установлено, что подогрев шихты перед загрузкой в печь уменьшает содержание газов (в частности, водорода) в конечном сплаве. Представлена конструкция изложницы, обеспечивающая получение слитков без значительных усадочных дефектов. Определено, что высокая степень рафинирования металла при раскислении расплава углеродом обеспечивает значительное уменьшение кислорода и неметаллических включений в расплаве и улучшение усвоения иттрия примерно в 2 раза, что дает значительный экономический эффект. | ||
| 2. | 
Казарин Д. А. Влияние дисперсности шихтовых материалов на процессы алюмотермии при выплавке ферротитана [Електронний ресурс] / Д. А. Казарин, Н. П. Волкотруб, М. И. Прилуцкий // Современная электрометаллургия. - 2014. - № 1. - С. 53-57. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/sovele_2014_1_9 Отмечено, что повышения качества основного конструкционного материала (стали) достигают путем введения в расплав легирующих элементов. Одним из самых распространенных и технологически эффективных легирующих элементов является ферротитан. Качество ферротитана зависит от ряда факторов (состав и масса шихты, температура процесса, предварительный подогрев шихты, форма и удельная поверхность порошков, крупность шихтовых материалов, плотность шихты, применение подогревающих и флюсующих добавок и т. д.). Показано влияние дисперсности шихтовых материалов на процесс алюмотермического получения ферротитана. Плавки проведены в тигле высотой 400 мм, диаметром 200 мм, футерованном смесью %). Толщина футеровки составляла 15 - 20 мм. Экспериментально установлено, что получение максимального выхода металла достигается при размерах частиц восстановителя, близких к таковым восстанавливаемого оксида. Показано, что переизмельчение шихтовых материалов не приводит к ожидаемому повышению выхода металла из-за увеличения поверхности реагирования. В этом случае в результате снижения газопроницаемости в процессе плавки происходили выбросы расплава, полученные образцы ферротитана были пористыми. Также в шлаке оставалось большое количество корольков металла. Установлено, что размер шихтовых материалов не должен превышать 2 мм, при этом не следует измельчать их до размера менее 0,1 мм. | ||
| 3. | 
Казарин Д. А. Особенности производства ферротитана из ильменитового концентрата методом алюминотермии [Електронний ресурс] / Д. А. Казарин, Н. П. Волкотруб, М. И. Прилуцкий // Металлургическая и горнорудная промышленность. - 2014. - № 4. - С. 14-17. - Режим доступу: http://nbuv.gov.ua/UJRN/MGRP_2014_4_9 Обращено внимание на влияние количества восстановителя на содержание титана и алюминия (мас. %) в ферротитане алюминотермического производства. В качестве основного сырья для проведения экспериментов был выбран ильменитовый концентрат Вольногорского ГОК, с содержанием TiO | ||
Попередній перегляд: 
Реферативна БД
 |
| Відділ наукової організації електронних інформаційних ресурсів |
 Пам`ятка користувача |